PCB电子行业机器人技术发展精度更高的未来。目前市面上几乎没有多层板线圈短路的整套检测设备，这项工作大部分还是依赖于人工完成，孔径大的PCB板子是人工将板子放到检测设备上面然后开启设备检测，孔径小的PCB板子需要人工拿着设备(探头)去对每一个线圈进行检测。
      由于FPC软而且薄在捡的时候很不方便，就算经验丰富的工人完成这项工作效率都很低，加上一套视觉系统可以从凌乱的FPC堆里面挑出合格的然后按照要求摆放到吸塑盘里面，效果不逊于人工。它的速度可以达到60片/min，完全可以取代人工去进行分拣装盘，这样就节省了宝贵的劳动力资源，降低了企业的成本。
     使用SCARA机器人可以完成配合检测设备的上下料和对位放置，一次性完成对孔径板子所有线圈进行检测;对于小孔径板子，使用SCARA设备执行端固定探头，使用是决定为，用探头对每一个线圈进行检测，我们的设备也有效地避免了人工操作时因为线圈孔径小或孔径多而出现漏检。与人工操作相比可以显著提高检测测效率，并避免因漏检导致的质量问题。  
    未来，如果可以进一步将与收放板机配合的上下料运输线，连接上AGV做固定线路转运，就可以实现上下工序的完全自动化生产了。
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